AFINIA BOXとは３Dプリンターの代表格「AFINIA H480」専用の保温・防風BOXです。 AFINIA H480は非常に高性能で安定性も高い機種ですが、唯一、BOX構造をとっていないため、外気の影響を受けてしまいます。これらの影響を排除し、より安定した高品質の作品を作成するために、AFINIA BOXを企画・設計致しました。

  ※マグネットホルダーの色は変わることがあります

BOX有り・無しの様子

5mm厚 オールアクリル製

プラスチックの女王と言われるアクリルを全面採用。透明性はガラスより上です。側面に「磨き」をかけているため、美しい屈折光が見えます。ボディーは、堅牢性を保つため、5mm厚板を使用、フロント板は、開閉のしやすさを考慮し、軽量な2mm厚を使用しています。

フロント、全開・半開機能

季節に応じ、夏場は全開、冬場は全閉等の選択ができる他、２つ折構造にしているため、開閉には広いエリアを必要としません。また、完成作品は、プレートが最下部まで降り、フロント方向に突き出てきますが、フロントを全開にすることなく、下側の扉を開くだけで３Dプリンターで作成した作品の取り出しが可能です。　全開時は、上面に折りたたんだ状態で格納出来ます。

ネオジムマグネットホールド機構

確実なクローズ状態、半開状態を実現するため、ネオジムによるホールド機構を採用しました。また、このホールド機構を持つ部品は、開閉時の「つまみ」も兼ねています。

底板レス構造

AFINIA BOXには底板がありません。底面は、フロントに強化板があるだけです。よって、プリンター本体の持ち運び時には、BOXを持ち上げるだけで箱から出すことが出来ます。リアのUSB、電源コードも、リアパネルの切り欠きを通しているだけですので、簡単に本体の出し入れが可能です。

Made in Japan

高品質な国内設計・製造です。部品もすべて国内メーカーから取り寄せています。

２０１５年１月          プロジェクト開始

２０１５年４月          最終試作品完成。物流・商流経路決定。量産準備完了。

２０１５年５月          クラウドファンディングエントリー → オープン

２０１５年６月          クラウドファンディング終了。商品送付開始。

２０１５年７月          クラウドファンディング支援者様商品発送完（支援数により時期可変）。

２０１５年７月～       Silburg HPより「STORE」MENUから通常販売（支援数により時期可変）。

実行者について

弊社 SilBurg は、設立から丁度１年が経ちます。それ以前は２３年間 SONY（株）にて、電気系エンジニアをやっておりました。一念発起し、１人で起業致しました。一人で企画から開発、設計、試作、品質評価はもちろん、営業、経理、税務、法務、特許や、会社経営業務も行っております。

プロジェクトのきっかけ

当然ながら、電化製品を開発する予定でした。しかし設立当初の際、揃えるべき機材に３D プリンターがあり、まだ低価格帯の３D プリンターでは完成度が希望通りにできるものが少なく、結局４機種を使用してきました。 その中で、やっと「答え」に辿り着いたのが、冒頭のAFINIA H480 でした。

通常業務の中のツールとして使用してきましたが、やはり冒頭のような理由で（十分安定稼働しているものの）、BOXが欲しくなり、ホームセンターに行き、自作で自分用のBOXを作りました。ちなみに当初、フロントは厚手のビニールをテープで貼り付けて、暖簾のように開け閉めしていました。

　▲最初の手作り品。奥のビニールをフロントに貼る前。

あまりにこのプリンターが気に入ったため、販売代理店にもなり、日本総代理店とのやりとりの中で、このBOXの写真をお見せしたところ、やはり同様にBOXを欲してらっしゃるお客様が時々いらっしゃるとのことで、「商品化してみませんか？」という話から、本格的な商品化が始まりました。

プロジェクト開始

上記のように、電気ハード・組み込みソフトエンジニアとして２３年の経験を積みましたが、まったくこれらが入ってない、純メカニカルな設計は始めてです。起業前からそれは理解していましたので、３D CADだけはある程度使えるようになっていました。

　　　　　▲初期のアセンブルCAD図面

しかしながら、難しかったのは、設計ではありませんでした。 製造所探しやコスト交渉、細部デザインの希望と現実と・・・。お断りのお返事はもちろん、交渉決裂、試作段階での私のミスによる製作打ち切り・・・。この難しさを知ってから、逆にこの商品に対する「熱意」が高まりました。「ただのプラスチックの箱」では無くなったわけです。

　▲３D CADで書き、２Dの板割りまで考慮

難しいながら、やはりご協力いただいた製造所様のご協力無しには、完成しませんでした。

                                ▲試作品の数々（全部形が違います）

思いつきのアイデアや寸法ミスにお付き合い頂いた上に、さらにそれを改良するアイデアまで頂き、また、メカ素人の私に「製造所との付き合い方」「お付き合いのある業者様」「やっていいこと・悪いこと」をご教授頂いた、各製造所の方々に、深く御礼申し上げます。

　　　       ▲熱電対での温度上昇試験 → 成形品の効果確認

実行者の思い

ものづくりがやりたく起業した私ですが、このプロジェクトで一歩前進しました。第三者である製造所を通した、始めての弊社製品になります。今回の資金は、本製品の部材購入にそのまま充てさせていただきたいと思います。

今後は回路を積んだ製品が中心となっていきますが、この「弊社初製品」、皆様のご支援の程、よろしくお願い致します。